การบำรุงรักษาของฟอสเฟตเอสเทอร์ส่วนใหญ่รวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้:
management การจัดการน้ำมัน :
การตรวจสอบคุณภาพของน้ำมัน: ตรวจสอบรูปลักษณ์สีกลิ่น ฯลฯ ของน้ำมันไฮดรอลิกฟอสเฟตเอสเตอร์เป็นประจำ หากพบว่าน้ำมันมีการเปลี่ยนสีขุ่นหรือมีกลิ่นอาจบ่งบอกว่าคุณภาพน้ำมันลดลง ใช้อุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพเพื่อทดสอบค่ากรดความชื้นการปนเปื้อนของอนุภาคความหนืดและตัวชี้วัดอื่น ๆ ของน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการทำงานของอุปกรณ์
การเติมน้ำมันและการทดแทน : เมื่อระดับน้ำมันต่ำกว่าค่าที่ระบุควรเติมน้ำมันฟอสเฟตเอสเตอร์ไฮดรอลิกชนิดเดียวกันในเวลา หากผลการทดสอบคุณภาพน้ำมันเกินช่วงที่อนุญาตหรือเวลาการใช้น้ำมันถึงรอบการทดแทนที่ระบุ (โดยทั่วไป 1-2 ปีหรือกำหนดตามการดำเนินงานของอุปกรณ์) จะต้องเปลี่ยนน้ำมันในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสะอาดของน้ำมันใหม่
การตรวจสอบส่วนประกอบ :
hydraulic Pump: ตรวจสอบว่าเสียงการทำงานของปั๊มเป็นเรื่องปกติหรือไม่และมีการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติความร้อนหรือการรั่วไหล ตรวจสอบซีลปั๊มเป็นประจำและเปลี่ยนซีลอายุในเวลาเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำมัน
ควบคุมวาล์วกลุ่ม : ตรวจสอบว่าวาล์วเคลื่อนที่อย่างยืดหยุ่นและแม่นยำหรือไม่และมีปัญหาเช่นการติดและการรั่วไหลหรือไม่ ตรวจสอบว่ามีการสวมใส่แกนวาล์วและวาล์วของวาล์ววาล์วและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่ในเวลา
Actuator: ตรวจสอบพื้นผิวก้านลูกสูบและแมวน้ำของกระบอกไฮดรอลิกเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยขีดข่วนการสึกหรอและการรั่วไหลของน้ำมัน ตรวจสอบว่ามอเตอร์ไฮดรอลิกทำงานได้อย่างราบรื่นหรือไม่และมีสัญญาณรบกวนและการสั่นสะเทือนผิดปกติหรือไม่
filter: ตรวจสอบตัวบ่งชี้ความแตกต่างของความดันของตัวกรองเป็นประจำ เมื่อความแตกต่างของความดันถึงค่าที่ระบุให้ทำความสะอาดหรือแทนที่องค์ประกอบตัวกรองในเวลา
cooler: ตรวจสอบว่าอ่างล้างจานความร้อนของตัวทำความเย็นนั้นสะอาดหรือไม่ไม่ว่าจะเป็นความแตกต่างของอุณหภูมิทางเข้าและอุณหภูมิของน้ำเป็นเรื่องปกติหรือไม่
Pipeline System: ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนการเชื่อมต่อไปป์ไลน์นั้นหลวมหรือรั่วไหลไม่ว่าจะมีการกัดกร่อนหรือการเสียรูปบนพื้นผิวไปป์ไลน์และทำการรักษาด้วยการกัดกร่อนการกัดกร่อนเป็นประจำ
ระบบไฟฟ้า : ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อของส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นมอเตอร์เซ็นเซอร์และคอนโทรลเลอร์นั้นมีความมั่นคงวัดความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์และตรวจสอบให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของฉนวนนั้นดี
การจัดการสิ่งแวดล้อม :
ควบคุมอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานระหว่าง -20 องศาและ 60 องศาเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเกินไปที่มีผลต่อการทำงานของอุปกรณ์
รักษาสภาพแวดล้อมโดยรอบของสถานีไฮดรอลิกเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นและเศษซากเข้าสู่ถังน้ำมัน
การตรวจสอบเงื่อนไข :
hydrolysis: ของเหลวฟอสเฟตเอสเตอร์มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสภายใต้อุณหภูมิการทำงานสูงการรั่วไหลของไอน้ำเป็นระยะและสภาพแวดล้อมการดูดความชื้นของของเหลว ขอแนะนำให้เก็บปริมาณน้ำไว้ต่ำกว่า 5 0 0ppm และค่ากรดต่ำกว่า 0.2 มิลลิกรัมของโพแทสเซียมไฮดรอกไซด์ต่อกรัม (mg koh/g)
Micro Diesel: เมื่อฟองสบู่ถูกบีบอัดในปั๊มแรงดันสูงอุณหภูมิสูงจะถูกสร้างขึ้นเพื่อทำให้ของเหลวฟอสเฟตเอสเตอร์สลายตัวสร้างสสารสีดำและอนุภาคเขม่าส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบ การตรวจสอบสีของของเหลวเป็นสิ่งสำคัญ
โลหะสบู่: สบู่โลหะในของเหลวฟอสเฟตเอสเตอร์ส่งผลกระทบต่อความต้านทานและลักษณะประสิทธิภาพของของเหลว การวิเคราะห์องค์ประกอบของของเหลวควรได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ